Standard Engineering Technology Ltd (SET), ehemals Standard Glass Lining Technology Ltd, hat seinen Hauptsitz in Hyderabad, Telangana, und ist ein führender indischer Hersteller von hochspezifizierten glasbeschichteten und legierten Edelstahl-Prozessanlagen. SET wurde 2012 gegründet und bedient wichtige Industriezweige wie Chemie, Pharmazie, Lebensmittel, Düngemittel und andere prozessintensive Bereiche.

Mit acht vertikal integrierten Produktionsstätten auf einer Fläche von mehr als 400.000 Quadratfuß und einer Produktionskapazität von mehreren hundert Behältern pro Monat verbindet SET Größe mit technischer Präzision.

Wir entwickeln und fertigen eine vollständige Palette emaillierter Anlagen, darunter unter anderem: Reaktoren, Auffangbehälter, Lagertanks, Wärmetauscher, Rotationsvakuumtrockner sowie emaillierte Rohrleitungen, Ventile, Flansche und Armaturen.

• Glasausgekleidete Reaktoren: Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen (Typen AE, BE, CE), hergestellt aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, mit Kapazitäten von kleinen Laborreaktoren (≈30–63 Liter) bis hin zu großen Industriereaktoren (Zehntausende Liter, z. B. 40.000 Liter).
• Lagertanks und Auffangbehälter: Erhältlich in vertikaler und horizontaler Ausführung; Fassungsvermögen von Hunderten bis Zehntausenden Litern; anpassbar an kundenspezifische Anforderungen hinsichtlich Durchmesser, Höhe, Stutzen und Konfiguration.
• Wärmetauscher, Trockner und Versorgungsanlagen: Wir liefern emaillierte Wärmetauscher, Vakuumtrockner, Rohrleitungen und Zubehör, sodass Prozessanlagen in Originalgröße mit korrosionsbeständigen, inerten Innenflächen gebaut werden können.

Über die Einzelgeräte hinaus bieten wir schlüsselfertige Lösungen: kundenspezifische Konstruktion, Montage, Installation und Unterstützung bei der Inbetriebnahme – einschließlich integriertem Zubehör wie Rührwerken, Ventilen, Probenahmesystemen, Lösungsmittelrückgewinnungspumpen, Vakuumsystemen und automatisierten Befüll-/Entleerungsvorrichtungen für Behälter.

Qualität steht im Mittelpunkt unserer Geschäftstätigkeit. Alle Geräte werden unter strengen Qualitätsmanagementsystemen hergestellt, die nach Normen wie ISO 9001 zertifiziert sind und wichtige internationale Standards wie ASME, DIN/EN, GMP und API erfüllen, wodurch Sicherheit, Wiederholbarkeit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleistet sind.

Der Glasbeschichtungsprozess selbst unterliegt strengen Kontrollen: vom Emaillieren über das Brennen im Ofen, die Oberflächenveredelung, die Inspektion und Rückverfolgbarkeit – einschließlich Werkszertifizierungen für Rohstoffe, zerstörungsfreie Prüfungen der Schweißqualität, Überprüfung der Dicke und Oberflächenbeschaffenheit sowie dokumentierte Inspektions- und Prüfpläne (ITPs) in jeder Phase. Die innen glatten Glasoberflächen hemmen das Wachstum von Mikroorganismen und unterstützen hygienische Reinigungsverfahren (CIP/SIP), sodass unsere Produkte sich gut für pharmazeutische, Lebensmittel- und hochreine chemische Prozesse eignen.