スタンダード・エンジニアリング・テクノロジー株式会社（SET、旧スタンダード・グラス・ライニング・テクノロジー株式会社）は、インド・テランガナ州ハイデラバードに本社を置く、高仕様ガラスライニングおよび合金ステンレス鋼プロセス機器の主要メーカーである。2012年に設立されたSETは、化学、製薬、食品、肥料をはじめとするプロセス集約型産業を含む重要産業分野にサービスを提供している。

8つの垂直統合型製造施設（総面積40万平方フィート以上）と月産数百隻の生産能力を擁するSETは、規模と精密なエンジニアリングを兼ね備えています。

当社は、ガラスライニング設備のフルラインを設計・製造しており、その範囲は以下に限定されません：反応器、レシーバー、貯蔵タンク、熱交換器、回転円錐真空乾燥機、ならびにガラスライニング配管、バルブ、フランジ、継手など。

• ガラスライニング反応器：各種構成（AE、BE、CEタイプ）で提供され、ステンレス鋼または炭素鋼製。容量は小規模実験室用（約30～63リットル）から大型工業用反応器（数万リットル、例：40,000 L）まで対応。
• 貯蔵タンク及びレシーバー：縦型・横型の両形式で提供；容量は数百リットルから数万リットルまで；顧客固有の直径、高さ、ノズル、構成要件に合わせてカスタマイズ可能。
• 熱交換器、乾燥機及びユーティリティ：当社はガラスライニング熱交換器、真空乾燥機、配管及び付属品を提供し、耐食性・不活性な内部表面を用いた本格的なプロセスプラントの建設を可能にします。

単体機器を超え、当社はターンキーソリューションを提供します：カスタム設計、組立、設置、試運転支援——攪拌機、バルブ、サンプリングシステム、溶剤回収ポンプ、真空システム、自動容器充填/排出装置などの統合アクセサリーを含みます。

品質は当社の事業活動の核心です。全ての設備は厳格な品質管理システムのもとで製造され、ISO 9001などの認証を取得し、ASME、DIN/EN、GMP、APIといった主要な国際規格に準拠しています。これにより安全性、再現性、規制対応が確保されています。

ガラスライニング工程自体は厳格な管理下に置かれています：エナメル噴射から窯焼成、表面仕上げ、検査、トレーサビリティに至るまで——原材料のミル証明書、溶接品質の非破壊検査（NDT）、厚さおよび表面仕上げの検証、各段階における文書化された検査試験計画（ITP）を含みます。 内部が滑らかなガラス表面は微生物の繁殖を抑制し、衛生的な洗浄体制（CIP/SIP）をサポートするため、当社の製品は製薬、食品、高純度化学プロセスに最適です。